螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因

     出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多，則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準(zhǔn)。

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應(yīng)的鋼帶尺寸角度過大或過小。不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式。解決該問題的主要辦法是，設(shè)備運行前仔細(xì)檢查公口、母口咬合處，將公口調(diào)整到母口中央位置。然后將機器調(diào)整到手動檔，手動運轉(zhuǎn)，繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運轉(zhuǎn)一周，公口始終位于母口中央位置，即可調(diào)整為自動檔進(jìn)行批量生產(chǎn)。

選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來哪些便利

　　螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星，受到了許多消費者的追捧。那么，是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢？

　用于屋頂沒有承重能力的場所也能適合

　　與此同時，系統(tǒng)以及其色彩完全進(jìn)行了個性化設(shè)計與訂制。螺旋風(fēng)管不能單純的歸為通風(fēng)管道，其實它還是應(yīng)用廣泛的，如可用于排水，排液體或作容器，又因為其有材質(zhì)不同的差異，也可稱為鍍鋅(鐵)螺旋管、不銹鋼螺旋管、鋁螺旋管等。就螺旋風(fēng)管本身的重量上比較輕。就屋頂本身的負(fù)重上其實也就是能忽略進(jìn)行不計，且其系統(tǒng)本身來講的話，也就是會由特殊纖維織成，重量上非常輕。大概也就是為傳統(tǒng)金屬風(fēng)系統(tǒng)的1/40，尤其適合用于屋頂沒有承重能力的場所。

淺析如何計算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸

　　在進(jìn)行排煙的螺旋風(fēng)管的設(shè)計、安裝的時候，我們都會有疑問：究竟要怎么選擇合適排煙螺旋風(fēng)管呢？

　　今天我們就來向大家科普科普，按照規(guī)范要求我們要怎么計算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸吧。希望通過下面計算示例，能讓各位用戶好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)哦。

　　【基本公式】

　　螺旋風(fēng)管尺寸=風(fēng)量÷風(fēng)速

　　風(fēng)量=房間面積×房間高×換氣次數(shù)

　　【計算示例1】（已知風(fēng)量40000m3/h，風(fēng)速9m/s）

　　∵風(fēng)量40000m3/h，風(fēng)速9m/s

　　∴螺旋風(fēng)管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡

　　∵1.23=1.5×0.82

　　∴螺旋風(fēng)管尺寸為1500mm×800mm

　計算示例1解析

　　1、除以3600是因為一小時有3600秒，在運用公式計算的時候，前后的單位要統(tǒng)一

　　2、這個公式對所有螺旋風(fēng)管計算都適用，但9m/s這個風(fēng)速值不是固定值，需要自行確定

　　3、排煙、排風(fēng)的公式都是一樣的算法，但9m/s的風(fēng)速值需要根據(jù)噪音的要求進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整時可以參考下采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)范消聲部分

　　4、矩形螺旋風(fēng)管的規(guī)格更好用標(biāo)準(zhǔn)的，施工規(guī)范里的是1600mm，沒有1500mm的規(guī)格

　　5、具體計算方法以相關(guān)的新規(guī)為準(zhǔn).

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。